激光探测器
无线4G/NB-iot/LORA通讯
适用于餐饮地下管廊窨井化工煤矿等
探测器的安装及注意事项
1 安装使用环境要求
(1)探测器安装的环境需满足大气压力: 86kPa ~ 106kPa,对 应海拔1300m以下:
(2)当探测点位于释放源的频率风向的上风侧时，可燃气 体探测点与释放源的距离不宜大于15m,有毒气体探测点与释 放源的距离不宜大于2m;
(3)当检测点位于释放源的频率风向的下风侧时，可燃气 体探测点与释放源的距离不宜大于5m,有毒气体探测点与释放 源的距离不宜大于1m;
(4)可燃气体释放源处于封闭或局部通风不良的半敞开厂 房内，每隔15m可设台探测器， 且探测器距其所覆盖范围内 的任一释放源不宜大于7.5m. 有毒气体检测器距释放源不宜 大于1m;
(5)比空气轻的可燃气体或有毒气体释放源处于封闭或局部通 风不良的半敞开厂房内，除应在释放源上方设置探测器外， 还应在厂房内点气体易于积聚处设置可燃气体或有毒气 体探测器;
(6)检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体的探测器，其安 装高度应高出释放源0.5m ~ 2m;
(7)探测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于 检修的场所，安装的地点与周边管线或设备之间应留有 不小于0.5m的净空和出入通道;
(8)针对地下综合管廊，当检测气体密度小于空气密度时，探 测器应安装在距管廊顶部不超过0.3m的位置，当其密度大于 或等于空气密度时，探测器应安装在距管廊地坪0.2m -0.3m 的位置:氧气探测器宜安装在距管廊地坪1.6m~ 1.8m的位置
2安装方法
注意:探测器安装时请确保传感器朝下。
根据检测现场实际情况，将探测器固定在墙壁上或管道上，结构设计支持上述安装方式，方便灵活，用户可以自行 选择适合的安装方式。根据设备尺寸选择合适的墙面，然后用2颗M4的膨胀螺栓对照 探测器的安装孔位牢固固定。
3内部接线方法
注意:务必在断电情况下进行接线;根据现场条件，可先
固定探测器再接线，也可先接线再固定。
内部接线步骤如下:
(1)逆时针旋转取下探测器的上盖，拔掉显示模块，此时可 以看到壳体内的面板;
(2)去掉堵头，再顺时针拧上防爆格兰头，然后将电缆依次穿 上防爆格兰头，密封塞，并从接线孔穿入至壳体内:
(3)所有接线都通过探测器壳体内的端子台连接。端子及其符 号、功能描述、规格等详见"GT-JKD-315-J的外接端子定义" ，将按标记分别接到壳体内对应的外接端子上。
(4)压紧橡胶密封圈，安装防爆格兰头，抱紧电缆线。使用防 爆软管时也可与本探测器直接连接;
备注:根据防爆要求，未使用到的接线孔请勿将其中的防爆垫 片取出，探测器壳体及内部电路板上的所有部件请勿随意丢 弃。 (5)确保前4个步骤无误后，壳体与上盖紧密结合，顺时针旋 转上盖直至上紧。
操作和维护保养注意事项
注意:调试应由经过培训的专业人员进行。
(1) 为了避免造成人身伤害，探测器必须在断电情况下接线!
(2) 值班人员应定期用干抹布或吸尘器清理探测器外壳表面灰 尘，不能用液体清洗或湿布擦洗;
(3) 为了更好的保证探测器的检测精度和可靠性，建议次 使用前进行一次零点平移，后续至少每半年对传感器标定一 次;
(4) 避免探测器受到或剧烈、连续的机械撞击；
(5)请勿油漆传感器组件或探测器:
(6)探测器处不得有快速流动气体直接吹过，否则会影响测结果;
(7)避免探测器经常接触高浓度腐蚀气体，否则会缩短传感器寿命;
(8) 必须严格禁止水或灰尘通过管道或连线进入探测器腔体内，以免损坏探测器;
(9)如需对探测器进行修理或更换零部件，请与经销商或制造商联系。
突出优势： 1：新国标执行标准 符合GB15322.1-2019新国标执行标准，已取得国家消防电子产品质量监督检验中心签发的检验报告和消防产品认证证书（证书编号：073234850696ROS）。 2：高分贝报警 实时监测保护环境内的浓度，当环境内/天然气浓度超过报警设定值，报警器将及时发出≥80dB分贝的报警音，同时红灯快速闪烁，LED屏实时显示气体浓度。 3：采用高精度激光传感器，寿命可达5年以上，高精度、抗干扰、无化学参与反应、稳定性好等特点。 4：防爆设计，能够满足更多场景的使用。 5：环境适应度高 工作温度：-20℃～+65℃，工作湿度：≤95RH 6: 智能化设置 黑匣子记录功能、浓度值记忆功能、计时功能(查询日期) 7：5000万保额 已投保产品责任险，累计赔偿限额为人民币5000万元。: 8：可支持多种通信协议定制 支持通信协议：NB-loT、LoRa、Wi-Fi、、Cat.1、4G、RF433等。支持远程查看设备状态、远程报警。
项目 半导体式 催化燃烧式 红外吸收式 TDLAS激光式 主要技术参数 基本原理 利用金属氧化物电导率随可燃气体浓度变化来换算可燃气体浓度，必须在一定温度下才能正常工作 可燃气体在催化剂的作用下，无焰燃烧产生热量引起铂金电阻变化与气体浓度成反比 可燃气体通过红外线光路时吸 收部分红外光线，红外线透射能量与气体浓度成反比 利用可调谐半导体激光吸收光谱技术(TDLAS)通过检测气 体吸收光谱强度计算气体浓 度。 量程范围 0-20%LEL 0-LEL 0-LEL 0-LEL(家用、业) 0-20%VOL(地下空间 周期 3-6月 6-12月 12月 5年以上(理论上免标定) 环境 -10~55℃(室内` -40~70℃(室外) -10~55℃(室内) -40~70℃(室外) -10~55℃(室内 -40~70℃(室外 -10~55℃(室内) -40~70℃(室外) 寿命 5年 1~3年 3年 5~10年 主要特点 优点 结构简单，选择性一般 灵敏度一般 响应速度快 成本低廉 结构简单 线性度好 成本低廉 抗中毒性能较好 测量无需氧气参与信噪比高，响应速度快 稳定性好 灵敏度高 选择性好、分辨率高 响应速度快、非接触测量 抗干扰性表现突出，稳定性好，理论上免准 缺点 线性度相对较差，尤其是高浓度测量精度较差 长期稳定性一般 抗各类气体干扰性一般 高浓度条件下易饱和，受油烟、含硅气体等干扰严重 选择性相对较差 缺氧环境测量误差较大 工作温度高，本质安全性 较差 抗气体干扰性能一般 受水汽干扰大 易产生零点漂移 功耗较大 价格较高 生产工艺复杂 技术要求高 认证标准 GB15322.1-2019 抗干扰差、长期稳定性差、报警点一致性差，抽检通过率低。 抗干扰差、长期稳定性差、抗跌落影响大，报警点一致性差，抽检通过率低。 抗水汽影响大，长期稳定性差 抗干扰、抗中毒、长期稳定货，重复测试一致性好
